Atmosphere Conveyor Belt Furnace Machine Untuk Sintering Brazing 200C-1100C

ISO bersertifikat Electric Holding Furnace untuk Sintering pada 200-1100 ordm C SLA3804-1112ZnO Tipe Atmosphere Furnace

Aku.Nama peralatan:SLA3804-1112ZNO Tipe Atmosfer Sintering Furnace

 II. PengelolaanSpesifikasi teknis dan konfigurasi dasar:

Utamanya digunakan untuk proses sintering suhu tinggi dan pengolahan panas foil tembaga berlapis keramik DBC di bawah campuran N₂dan O₂Rincian spesifiknya adalah sebagai berikut:

2.1 Suhu nominal: 200 ~ 1100oC; Suhu maksimum: 1150oC
2.2 Tinggi efektif: 40mm
2.3 Lebar sabuk pengangkut: 385mm
2.4 Bahan sabuk pengangkut: Cr20Ni80
2.5 Beban maksimum: 35Kg/m2 (tidak termasuk berat jalur pengangkut)
2.6 Struktur tungku: Struktur tabung muffle bahan Inconel601 dengan ruang besar,dengan bagian bawah muffle sepenuhnya ditutupi dengan kotak pendukung untuk meningkatkan kekakuan (bagian bawah muffle sepenuhnya ditutupi dengan kotak gas dispersi)
2.7 Sistem Penggerak: Penggerak gesekan sudut pembungkus besar
2.8 Kisaran kecepatan: 30 ~ 200mm/menit, frekuensi variabel kontrol kecepatan stepless
2.9 Unsur pemanas: modul pemanas serat keramik
2.10 Atmosfer Sintering: nitrogen + oksigen
2.11 Komposisi sirkuit gas: Lihat Bagian 3.2 untuk rincian teknis
2.12 Titik Deteksi Kandungan Oksigen: Sumber gas nitrogen, zona pemanasan, zona suhu tinggi, zona pendinginan,Sumber gas campuran nitrogen-oksigen (5 poin) dengan total sepuluh pipa deteksi baja tahan karat yang terhubung ke analis oksigenKatup elektromagnetik digunakan untuk beralih titik deteksi, memungkinkan pemantauan waktu nyata dari kandungan oksigen di dalam tungku untuk penyesuaian yang nyaman dan pemilihan aliran gas.
2.13 Kandungan oksigen (dianalisis secara online dengan analizer oksigen, diuji di bawah atmosfer nitrogen murni):
Zona pemanasan ≤15ppm + kandungan oksigen sumber gas
Zona suhu tinggi ≤10ppm + kandungan oksigen sumber gas
Zona pendinginan ≤10ppm + kandungan oksigen sumber gas
Zona pendinginan ≤15ppm + kandungan oksigen sumber gas
2.14 Sistem knalpot: Satu pipa knalpot dipasang di lengan transisi inlet (lihat Bagian 3.2 untuk rincian teknis)
2.15 Metode pendinginan: pendinginan udara dan air gabungan, dengan satu titik deteksi suhu air di jaket air pendinginan
2.16 Pembagian Struktural: Lihat Bagian 3.1 untuk rincian teknis
2.17 Stabilitas kontrol suhu: ± 1oC
2.18 Seragam suhu tungku: ± 2oC (dalam zona suhu konstan, di sepanjang lebar jalur pengangkut)
2.19 Kecepatan pemanasan: ≤2oC/menit
2.20 Jumlah Zona Suhu: 11
2.21 Titik Kontrol Suhu: 33 (kontrol independen untuk kiri, tengah, dan kanan di setiap zona suhu)
2.22 Tipe termokopel bagian depan: Tipe K (untuk zona 1 sampai 4)
2.23 Tipe termokopel bagian belakang: Tipe S (untuk zona 5 sampai 11)
2.1 Indikator alarm: Suhu yang terlalu tinggi, suhu yang terlalu rendah, alarm konverter frekuensi, pemutusan termokopel, tekanan udara rendah, tekanan air rendah, panjang tali pengangkut yang terlalu panjang, dll.,dengan alarm suara dan visual
2.2 Perlindungan Kegagalan Listrik: Dilengkapi dengan perangkat crank-out manual
2.3 Perlindungan Belt Stop: Tombol emergency stop yang dipasang di kedua pelat ujung inlet dan outlet
2.4 Peningkatan suhu permukaan: < 35oC
2.5 Daya pemanasan: sekitar 88kW
2.6 Kekuatan isolasi tungku kosong: ≤ 24kW
2.7 Berat: Sekitar 4200kg
2.8 Dimensi eksternal: 9550×1200×1350mm (L×W×H), tidak termasuk cerobong asap, lampu indikator, dan kaki
2.9 Panel kontrol: Lapisan semprot suhu tinggi dalam warna komputer abu-abu unta

III. Kondisi operasi normal untuk peralatan

3.1 nitrogen: kering dan bersih, kemurnian 99,999%, tekanan kerja 0,3 ~ 0,5MPa, konsumsi gas sekitar 25 ~ 38m3/h.
3.2 Oksigen: Kering dan bersih, kemurnian 99,999%, tekanan kerja 0,1 ~ 0,2MPa, konsumsi gas sekitar 2 ~ 5L / jam (tergantung pada proses).
3.3 Air pendingin: Bersih dan tidak asam/alkali, tekanan kerja 0,15 ~ 0,25MPa, bebas tekanan air kembali; laju sirkulasi: 2 ~ 4m3/h; suhu air masuk: < 25oC.
3.4 Kondisi Lingkungan: Suhu: 0 ~ 40oC, kelembaban: ≤ 80% RH, tidak ada gas korosif, tidak ada gangguan aliran udara yang kuat.
3.5 Sistem ventilasi: Sambungan tanpa kontak ke sistem knalpot pengguna, kapasitas knalpot lebih dari 40m3/h.
3.6 Lantai: Tingkat, tanpa getaran yang signifikan, kapasitas beban > 500Kg/m2.
3.7 Kebutuhan daya: Kapasitas lebih dari 114 KVA, 3-fase 5 kabel, tegangan 220/380V, frekuensi 50Hz. Kabel hidup: kuning, hijau, merah; kabel netral: biru; kabel tanah: kuning-hijau.Kabel listrik ini didedikasikan; tolong berikan sistem distribusi daya terpisah. sumber daya instrumen presisi dan peralatan bertenaga tinggi seperti mesin las, tungku listrik,dan mesin pemotong logam tidak harus terhubung ke sistem distribusi daya ini.
3.8 Tempat pemasangan: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), luas pemasangan lebih dari 36m2.